Молотковые дробилки

Молотковые дробилки компании Гонбей производятся с учетом освоенных и переработанных японских и немецких технологий.

Ключевые особенности

Молотки из износостойкого сплава.
Уголь обладает средней крепостью, низкой абразивной и высокой коррозийной активностью к металлам. По этой причине в состав сплава, из которого изготавливают молотки, добавляется хром для сопротивления коррозии и марганец для усиления структуры металла и защиты от абразивного износа.
Для удобства обслуживания кожух дробилки откидывается с помощью гидравлического устройства.
Для защиты двигателя и ротора в дробилках большой мощности используется привод с гидравлической муфтой, обеспечивающий плавный пуск и защиту от кратковременной перегрузки.
Учитывая особенности работы котельного оборудования с псевдоожиженным слоем, были специально разработаны два новых вида дробилок мелкого дробления PCKF и PCHXW с защитой от забивания материалом.
Роторы дробилок изготавливаются из кованной стали с термообработкой.
Срок службы литых колосниковых решеток из марганцевой стали превышает срок службы обычной марганцевой стали более чем в 3 раза.

Расшифровка кода модели

PCHXKW.XX.XX

P — дробилка
C — молотковая
H — молотки кольцевого типа
X — мелкое дробление
K — реверсивная
F — ударная
W — не блокируемая или без колосниковой решетки
Первые «XX» — диаметр ротора.
Вторые «XX» — длинна ротора.
Единица измерения: дециметр.

PCH — серийный код национального стандарта КНР, эквивалентный типу KRC.

Реверсивная дробилка мелкого дробления ударно-отражательного типа без колосниковой решетки PCKF

Принцип работы

Главный вал приводит в движение высокоскоростной ротор, установленные на роторе молотки разбивают поступающий материал в воздухе. Разбитый материал, достигая футеровочных пластин, подвергается вторичному дроблению. Верхняя часть дробильной камеры — зона ударно отражательного дробления, иначе именуемая «линейная зона». Нижняя часть — зона контроля конечной крупности частиц, также именуемая «дуговая зона». Регулировка зазора между дробильными плитами и молотками влияет на конечную крупность частиц. Наименьшая крупность может достигать 90% частиц размером 3 мм. Дуговая зона не имеет слепых зон дробления. Конечная крупность частиц варьируется в пределах от 3 мм до 10 мм.

Технические характеристики

Дробилки серии PCKF были разработаны на основе немецкой технологии, служат для дробления хрупких материалов средней прочности, таких как уголь, мелкий известняк, угольная порода, гипс, квасцы и др., с пределом прочности на одноосное сжатие до 150 МПа, не имеют особых требований к влажности дробимых материалов. Дробилки серии PCKF, в основном, используются в системах углеподготовки топлива для сжигания в котлах с кипящим слоем ТЭС, дроблении материала для получения водо-угольных суспензий, ожижения и газификации угля.

1. Большая камера дробления

Область подачи материала сконструирована для формирования камеры дробления большого размера. Большая часть дробления осуществляется при ударении подаваемого материала молотками дробилки.
Увеличенный по сравнению с другими дробилками срок службы молотков за счет фронтального удара по материалу и снижения абразивного износа.

2. Регулировка зазора ударных плит

в верхней части дробильной камеры для дробления кусков крупностью до 300 мм; в нижней части для гарантии конечной крупности частиц на разгрузке.

3. Спиральное расположение молотков на роторе

для повышения эффективности дробления и снижения энергопотребления.

4. Механизм синхронной регулировки

червячная передача механизма регулировки зазоров между ротором и дробящими плитами гарантирует более точное выставление расстояний по сравнению с винтовыми механизмами.

5. Устройство молотковых сборок

использование ударной площади молотков увеличено на 20-30%.

6. Изменяемое количество молотков

количество молотков на роторе индивидуально подбирается в зависимости от свойств материала, скорости оборотов ротора, скорости падения подаваемого материала и его аэродинамических свойств.

7. Цилиндрические молотковые сборки с коротким корпусом

короткий цилиндрический корпус большого диаметра значительно повышает общую прочность молотковой сборки, предотвращая поломку и отрыв бойков в процессе эксплуатации.

8. Угловое качание молотковых сборок

в определенных пределах позволяет металлическому скрапу и прочим недробимым материалам проходить через дробильную камеру без повреждения молотков.

Область применения

Реверсивные молотковые дробилки серии PCKF используют высокую силу удара и гарантируют высокую эффективность дробления. Дробилки этой серии широко используются в электроэнергетике, металлургии, строительстве, химической и прочих отраслях.

Таблица характеристик реверсивной дробилки мелкого дробления ударно-отражательного типа без колосников PCKF

Модель	Номинальная производительность т/ч	Двигатель			Вал		Крупность питания мм	Конечная крупность мм	Габаритные размеры Д ×Ш ×В, мм	Вес Кг
Модель	Номинальная производительность т/ч	Мощность кВт	Скорость вращения об/мин	Вольтаж	Рабочий диаметр	Рабочая длинна	Крупность питания мм	Конечная крупность мм	Габаритные размеры Д ×Ш ×В, мм	Вес Кг
PCHF0908	35-80	90	1000	380	900	800	-100	-10	1955×1720×1550	6500
PCHF1012	85-150	155-220	980		1000	1200			2030×2030×1738	9000
PCHF1214	180-250	280-355	980		1200	1430			2605×2375×2050	14000
PCHF1414	215-300	400-450	740	6000	1400	1430			2835×2528×2355	16000
PCHF1416	300-350	560			1400	1600			2835×1730×2355	19000
PCHF1616	380-450	630			1600	1600			3150×2840×2651	23000
PCHF1618	600-800	710			1600	1800			3150×3240×2615	28000
PCHF1825	1000-1200	1100	590		1800	2600			4330×3500×3120	45000

Примечания
1. Применяется для предварительно дробленого угля.
2. Конечная крупность варьируется от 3 мм до 10 мм.
3. При использовании двигателя высокого напряжения предпочтительным является применение соединения с гидравлической муфтой

Молотковые дробилки

1 — ротор, 2 — регулировочное устройство, 3 — откидывающаяся часть кожуха, 4 — ударно-отражательные пластины, 5 — комбинированные молотки, 6 — верхний кожух, 7 — гнездо пальца регулировочного механизма, 8 — гидростанция, 9 — гидроцилиндр, 10 — нижний кожух, 11 — гидравлическая муфта, 12 — электродвигатель.

Кольцевая молотковая дробилка крупного дробления типа PCH

Принцип работы

Молотки кольцевого типа, установленные на вращающемся валу, ударяют подаваемый материал, который затем под действием сил сдавливания, сдвига и истирания измельчается в пространстве между ударными плитами и молотками. Материал требуемой крупности разгружается через отверстия решетки. Недробимые примеси, такие как железный скрап, дерево и пр. захватываются и выносятся кольцевыми молотками в специальную камеру-байпас.

Область применения

Данное оборудование применяется для дробления рядового угля, каменноугольной породы, известняка и других хрупких материалов средней твердости. Высокая производительность при конечной крупности -30мм. Подходит для установки на крупных тепловых электростанциях в комплексе с уголеразмольными мельницами.

Таблица параметров кольцевой молотковой дробилки PCH

Модель	Производительность, т/ч	Двигатель			Ротор		Крупность питания, мм	Конечная крупность, мм	Габаритные размеры Д×Ш×В, мм	Вес, кг
Модель	Производительность, т/ч	Мощность, кВт	Скорость вращения, об/мин	Напряжение, В	Рабочий диаметр, мм	Рабочая длинна, мм	Крупность питания, мм	Конечная крупность, мм	Габаритные размеры Д×Ш×В, мм	Вес, кг
PCH0604	22-35	18,5	970	380	600	400	-200	-30	866×1265×870	2000
PCH0606	30-60	30	970		600	600			1100×1265×870	3000
PCH0808	80-180	75	740		800	800			1622×1620×1080	4000
PCH1010	200-145	110			1000	1000	-300		1822×2000×1395	8000
PCH1016	4000-500	220		6000 или 10000	1000	1600	-300		2520×2000×1395	10000
PCH1218	500-600	355			1200	1800	-400		3300×3400×1950	24000
PCH1221	1000	450			1200	2100			3300×3650×1950	25000
PCH1226	1200	560			1200	2600			3300×4160×1950	29000
PCH1229	1400	630			1200	2900			3300×4400×1950	31000
PCH1826	1700	710	490		1800	2600	-500		4000×4200×2700	42000
PCH1829	2000	1100			1800	2900			4000×450×2700	45000
PCH1834	2000	1200			1800	3400			4000×5100×2700	54000

Примечание: габариты указаны без электродвигателя, элементов привода и байпаса.

Молотковые дробилки

1 — Нижний кожух, 2 –Ситовая конструкция, 3 — ротор, 4 — молоток, 5 — верхний кожух,
6 — верхняя крышка, 7 — ударная плита, 8 — механизм регулировки, 9 — гидромуфта, 10 — электродвигатель.

Кольцевая молотковая дробилка типа PCHX

Принцип работы

Устройство дробилки аналогично устройству дробилок типа PCH. Единственное отличие заключается в уменьшенных отверстиях колосниковой решетки.

Область применения

Данное оборудование подходит для дробления рядового угля, каменноугольной породы, известняка и других материалов средней жесткости. Выходной продукт – 10 или –13мм подходит для использования в котельном оборудовании с псевдоожиженным слоем.

Таблица параметров кольцевой дробилки PCHX

Модель	Производительность, т/ч	Двигатель			Вал		Крупность питания, мм	Конечная крупность, мм	Габаритные размеры Д×Ш×В, мм	Вес Кг
Модель	Производительность, т/ч	Мощность, кВт	Скорость вращения, об/мин	Напряжение, В	Рабочий диаметр,мм	Рабочая длина, мм	Крупность питания, мм	Конечная крупность, мм	Габаритные размеры Д×Ш×В, мм	Вес Кг
PCHX0604	10-15	15-18.5		380	600	400	-200	-10	866×1265×870	2000
PCHX0606	20-30	22-30			600	600			1100×1265×870	3000
PCHX0808	40-50	45-75			800	800			1622×1620×1080	4000
PCHX1010	70-100	90-100			1000	1000	-300		1820×2000×1400	8000
PCHX1016	150-300	155-280		6000 или 10000	1000	1600	-300		2520×2000×1340	10000
PCHX1216	300-400	280-355			1200	1600	-400		3400×3400×1950	24000
PCHX1221	400-500	400-450			1200	2100			3400×3650×1950	25000
PCHX1226	500-600	560			1200	2600			3400×4160×1950	29000
PCHX1229	600-700	630			1200	2900			3400×4400×2000	31000
PCHX1826	800-900	710			1800	2600	-500		4000×4200×2700	42000
PCHX1834	1000-1100	1100			1800	3400	-500		4000×5100×2700	54000

Примечания
1. Производительность и мощность выбирается исходя из крупности питания. При большом содержании частиц размером более 200мм в рядовом угле, должна быть выбрана высокая мощность и малая производительность. В случае, когда содержание частиц меньше 15 мм в рядовом угле занимает более 90%, то может быть выбрана маленькая мощность и большая производительность.
2. Вес оборудования не включает в себя вес двигателя и гидравлической станции.
3. Байпас проектируется исходя из требований пользователя.
4. При выборе двигателя высокого напряжения предпочтительным является использование соединения с гидравлической муфтой.

Молотковые дробилки

1 – ротор, 2 – молоток, 3 – гидравлическая муфта, 4 – электродвигатель, 5 – откидывающаяся часть кожуха, 6 – верхний кожух, 7 – нижний кожух, 8 - откидывающаяся часть кожуха, 9 – гидроцилиндр, 10 – гидростанция.